O poder disruptivo da Internet das Coisas para fábricas inteligentes está transformando empresas e países, abrindo uma nova era de crescimento econômico e competitividade. Essa conexão entre pessoas, dados e máquinas inteligentes vem gerando impactos de longo alcance na produtividade, eficiência e operações nas indústrias em todo o mundo.
A Internet das Coisas para fábricas inteligentes, ou a IIoT (Industrial Internet of Things), inicialmente foi anunciada como uma forma de melhorar a eficiência operacional. Mas o seu impacto vai além disso. Atualmente, é também uma ferramenta para abrir novas oportunidades, aumentar as receitas, melhorar a eficiência da produção e criar modelos de negócios, explorando tecnologias inteligentes e transformando a força de trabalho.
Como implantar uma fábrica conectada
A nova fábrica funciona conectando e monitorando todos os dispositivos e equipamentos industriais, processando os dados na nuvem – incluindo as máquinas que já operam no chão da fábrica. E, a partir da análise dos dados de IoT, é possível obter insights que ajudam a aumentar a eficiência da produção. Essa jornada precisa ser bem definida, garantindo o sucesso dos projetos e, também, contar com um parceiro que não seja apenas um “vendedor de tecnologia”, e sim, uma equipe que irá oferecer todo o suporte para ajudar a sua organização a desenvolver a melhor estratégia para implementar a IoT e conectar as suas fábricas, garantindo o compliance em todo o ciclo de desenvolvimento do projeto.
A jornada para a Indústria 4.0
Passo a passo para o sucesso do projeto IoT
Passo 1 – Definir e testar
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Determinar os objetivos da digitalização
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Os objetivos de negócio irão influenciar o tipo de dados que precisa ser coletado, a velocidade com que as informações devem estar disponíveis e os processos que precisam ser otimizados para entregar respostas mais rápidas. O importante é manter uma estratégia flexível, já que com a crescente conexão dos equipamentos e novos processos é possível ir evoluindo os objetivos conforme forem identificadas novas possibilidades.
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Simular testes e homologações fora do ambiente de produção
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Para não comprometer a saúde e a disponibilidade do ambiente produtivo, escolha uma solução que possa ser testada e homologada fora do ambiente de produção, sem estar conectada a qualquer equipamento. Essa estratégia também permite começar o projeto focando em áreas que não sejam críticas para o negócio. A solução Microsoft Azure IoT Connected Factory permite simular um ambiente de teste em minutos.
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Passo 2 – Conectar e ganhar visibilidade
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Conectar equipamentos sem interromper a produção
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A digitalização não precisa ser implantada de uma única vez em toda a fábrica. O ideal é conectar um grupo de equipamentos e, então, começar uma nova fase de testes em pequena escala e na sua própria velocidade. Assim será possível criar a base e escalar o projeto para outras áreas com total segurança.
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Visualizar e avaliar o desempenho da produção
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A partir do momento em que os equipamentos começam a estar conectados entre si é possível ter maior visibilidade do desempenho operacional, falhas, tendências e outros indicadores. Essa visibilidade é que permitir implantar melhorias.
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Passo 3 – Expandir e aprimorar
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Realizar mudanças operacionais baseadas em dados
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A visibilidade oferecida pela Internet das Coisas para fábricas inteligentes permite identificar problemas e atuar com mais rapidez, uma melhor tomada de decisão e efetuar mudanças operacionais de forma proativa.
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Escalar novos cenários
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Com mais equipamentos e processos conectados, já é possível avaliar os insights obtidos com a IIoT. A partir daí, é hora de expandir o projeto, escalando de uma linha de produção para toda a fábrica e, em sequência, conectando fábricas localizadas em todo o mundo e, também, ampliando habilidades, como a implantação de estratégias de manutenção preditiva.
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Justificando o investimento em internet das coisas para fábricas inteligentes
Um estudo da consultoria Gartner aponta que os CIOs e suas equipes estão avançando na digitalização da manufatura – rumo à chamada Indústria 4.0 – mas ainda enfrentam o desafio de justificar o investimento necessário para a jornada. E, se porventura, um projeto falhar ou estourar o orçamento, toda a transformação digital pode ser comprometida.
Os analistas apontam que as maiores barreiras (veja abaixo) à implantação da Indústria 4.0 são provocadas principalmente pela dificuldade em justificar os investimentos iniciais e os necessários ao longo do ciclo de desenvolvimento do projeto, já que nem sempre são usados os corretos KPIs (Key Performance Indicator) para avaliar os benefícios.
Além disso, eles ressaltam que para garantir o sucesso dos projetos de Internet das Coisas para fábricas inteligentes é preciso contar com um parceiro que tenha expertise comprovada, capaz de compartilhar conhecimento e recursos, entender todos os requisitos, encontrar as melhores soluções e alinhar às expectativas para garantir o sucesso dos projetos.
Fonte: Gartner: Industrie 4.0 and Advanced Manufacturing
Ao final do estudo, os analistas do Gartner apontam como o CIO pode obter o apoio dos líderes de negócio e de áreas:
- Definir uma estratégia global de Indústria 4.0 alinhando os objetivos corporativos e os resultados de negócio esperados com a possível aplicabilidade da Internet das Coisas para fábricas inteligentes
- Elaborar um roadmap de implantação de projetos de IoT com base no ROI (Return on Investment), valor de negócios e conjunto de habilidades e recursos disponíveis
- Trabalhar em conjunto com todos os stakeholders internos para criar um elenco de KPIs para avaliar os resultados de negócios em cada área
- Implementar metodologias e ferramentas para monitorar continuamente os projetos de IoT com base em métricas mensuráveis em todas as etapas
João Marinho, responsável pela área de Global Support da Softline Brasil, destaca que esse parceiro que compartilha conhecimento e recursos, apontado como fundamental pelo Gartner, é comprovadamente benéfico para os negócios, e capaz de acabar com as “dores” do CIO quando se fala em internet das coisas para fábricas inteligentes.
“Com equipes reduzidas e no comando de ambientes cada vez mais complexos e sofisticados, as empresas enfrentam a pressão da concorrência para se reinventar e usar a tecnologia para criar diferenciais. Diante deste cenário, como reduzir custos e se destacar? A resposta é manter uma equipe reduzida e mais generalista, focada no negócio – algo que se tornou possível graças às empresas que prestam suporte tecnológico. Com isso, em vez de contratar um exército de especialistas, é possível contratar um serviço que proporciona o nível adequado de expertise por um valor competitivo, garantindo alto desempenho, continuidade do ambiente e constante evolução tecnológica, possibilitando alcançar a transformação digital de forma otimizada, com a criação de processos modernos”.
Por conta desse novo modelo de relações comerciais – um verdadeiro “ganha-ganha” -, transparente e assertivo, todas as “dores” apontadas pelo Gartner deixam de existir. Como um parceiro estratégico, a Softline oferece soluções de Internet das Coisas para fábricas inteligentes abrangentes que vão desde a avaliação, o planejamento e a implementação de projetos, a integração de sistemas, manutenção e treinamento, com tecnologias mais adequadas às necessidades específicas de cada cliente.